不銹鋼攪拌機使用注意事項

2020年5月28日不銹鋼攪拌機在使用中應該注意的是：當攪拌軸系為懸臂結構時，減速機輸出軸支承和架支承組成攪拌軸系的兩個支承點，減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用剛性聯軸器。當攪拌軸系為單跨結構時，機架支承和釜內底軸承組成攪拌軸系的兩個支承點，減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯軸器。當攪拌軸系配置的軸封帶有輔助支承或釜內設有中間軸承時，由于這兩種支承屬于提高軸封處旋轉精度和軸系抗震扶正能力的輔助支承，攪拌軸系仍應按配置這兩種輔助支承前的結構形式處理。對懸臂結構，減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用剛性聯軸器。對單跨結構，減速機輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯軸器。

變速器是用于原動機和工作機之間獨立的閉式傳動裝置，其主要功能是降低轉速，并相應增大扭矩。由于攪拌軸運轉速度大多在30-600rpm范圍內，小于電動機額定轉速，故在電動機出口端大多需設置變速器。按變速能力，變速器可分為減速機和無級變速器兩大類。按傳動和結構特點來劃分，減速機可分為擺線針輪減速機、齒輪減速機、蝸輪蝸桿減速機、皮帶減速機四種。應根據工藝要求和操作環境，選配合適的變速器。所選用的變速器除應滿足功率和輸出轉速的要求外，還應運轉可靠，維修方便，并具有較高的機械效率和較低的噪聲。

擺線針輪減速機應用行星傳動原理，采用擺線針齒嚙合，是一種設計先進、結構新穎的減速機構，允許正、反向運轉。它廣泛應用于石油化工、輕工食品、制藥、紡織印染、冶金礦山、污水處理及工程機械等各種傳動機械的減速裝置。行星齒輪減速機的大特點是傳動效率高，傳動比范圍廣，傳動功率可從10W到50000kW，體積和重量比普通齒輪減速機、蝸桿減速機小得多。但其結構較復雜，制造精度要求較高。齒輪減速機包括圓柱齒輪減速機和圓錐齒輪減速機兩種，其中圓柱齒輪減速機在所有減速機中應用廣，它傳遞功率的范圍可從很小至4000kW，圓周速度也可從很低60-70m/s；而圓錐齒輪減速機的輸人軸和輸出軸位置成90o配置，因而適用于輸入、輸出軸相互垂直的場合。

齒輪減速機的主要特點是效率高，工作耐久，維護簡便口按其減速齒輪的級數可分為單級、兩級、三級甚至多級；按其軸在空間的相互配置可分為立式和臥式；按其運動簡圖的特點可分為展開式、同軸式和分流式等。為了避免減速機外廓尺寸過大，一般當傳動比在8以下時，可采用單級齒輪減速機，大于8時，一般選用兩級或兩級以上齒輪減速機。

不銹鋼攪拌機蝸輪蝸桿減速機采用蝸輪蝸桿傳動，主要用于傳動比較大的場合，具有傳動結構緊湊，輪廓尺寸小，工作平穩等優點，但效率較低，因而單級蝸桿減速機應用較多，兩級蝸桿減速機則較少應用。單級蝸桿減速機傳動比的范圍一般為10-70。